高溫型熱水機(jī)組在金屬表面處理目的：一是增加涂層與金屬的結(jié)合強(qiáng)度即加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤(rùn)滑等特殊功能。

　　隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車(chē)行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車(chē)零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，一些簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)易的前處理方式，已經(jīng)不能滿(mǎn)足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)膜，以滿(mǎn)足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求，正旭空氣能高溫?zé)岜么藭r(shí)發(fā)揮的作用就正好，滿(mǎn)足于要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬表面處理設(shè)備，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。

　　除油、除銹、磷化、防銹等金屬表面處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，金屬表面處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大影響。在除油、除銹、磷化等工藝過(guò)程中需要一定的溫度，如何保證工藝過(guò)程中溫度的恒定對(duì)保證金屬處理質(zhì)量具有重要意義。

　　金屬表面處理加熱系統(tǒng)

　　1.直接加熱：

　　采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無(wú)換熱溫差，溫度均勻。適用于龍門(mén)線(xiàn)、環(huán)形線(xiàn)等槽液較大的電鍍廠(chǎng)。

　　2. 間接加熱：

　　通過(guò)熱泵主機(jī)加熱儲(chǔ)熱水箱的熱水，再由熱水通過(guò)槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開(kāi)關(guān)來(lái)控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。適用于手動(dòng)線(xiàn)、連續(xù)鍍線(xiàn)等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠(chǎng)。

　　總結(jié)：高溫?zé)岜?/a>一方面提供金屬表面處理的高溫?zé)崴?，另一方面可以將熱泵排風(fēng)引入車(chē)間，降低車(chē)間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來(lái)進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會(huì)造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，高溫?zé)峒訜嵯到y(tǒng)可節(jié)能50%左右。